For å gjøre en god jobb, må man først skjerpe verktøyene sine. "Dette er krystalliseringen av gammel visdom. Å velge riktig fargemaskin er avgjørende i fargingsprosessen. I henhold til de forskjellige formene for fargede objekter, kan fargestoffer deles inn i fem kategorier: løse fiberfargede maskiner, stripende fargeleggingsmaskiner, fargede maskiner, dye og plagget maskiner. Prinsipper og omfang av anvendelse, og gir sterk støtte for optimalisering av fargingsprosesser.
1.
1.1. Intermitterende fargemaskin for bulkfiber
En løs fiberfargingsmaskin er en enhet som er spesielt designet for farging av løse fibre. Dets arbeidsprinsipp er å blande de spredte fibrene grundig med fargestoff og røre og sirkulere dem inne i maskinen for å oppnå ensartet fargingseffekt. Denne typen fargestoffmaskiner er egnet for fargingsprosesser som krever høy permeabilitet av fargestoffløsninger på fibre, for eksempel farging med visse reaktive fargestoffer.
Den intermitterende fargemaskinen for bulkfiber er hovedsakelig sammensatt av komponenter som en lastetrommel, en sirkulær fargingstank og en sirkulasjonspumpe. Det er et sentralt rør i midten av den runde tønnen, og små hull er fylt rundt det og på tønneveggen. Under fargingsprosessen blir fibrene lastet inn i en trommel og deretter plassert i en fargingstank, der fargestoffløsningen tilsettes. Etter å ha startet sirkulasjonspumpen, strømmer fargestoffløsningen ut fra trommelenes midtrør, passerer gjennom gapet mellom fibrene og trommeveggen, strømmer fra innsiden og ut og strømmer deretter tilbake gjennom midtrøret, og danner en prosess med sirkulerende omrøring. I tillegg tar noen fiberfargemaskiner en konisk gryteutforming, der det falske bunn- og grytdekselet er fylt med små hull. Ved farging blir de løse fibrene lastet inn i en gryte, dekket og komprimert og deretter plassert i fargingstanken. Fargestoffløsningen strømmer gjennom lokket på gryten fra bunn til topp gjennom virkningen av en sirkulasjonspumpe, og danner en sirkulerende fargingsprosess.
1.2. Kontinuerlig Fiber fargemaskin
Den kontinuerlige fargemaskinen for bulkfiber er hovedsakelig sammensatt av komponenter som fôringshopper, transportbånd, flytende rullende rull og dampboks. Under fargingsprosessen blir fibrene først transportert av et transportbånd gjennom en fôringsbeholder foran på rullemøllen, og deretter fylt med fargestoffløsning. Etter å ha blitt rullet av væskerullen, kommer fibrene inn i den dampende boksen for dampende behandling. Etter damping bør såpevask og vannvask utføres for å fjerne urenheter og overflødig fargestoff fra fibrene grundig.
2. Stripe fargemaskin
2.1. Hårkulefargemaskin
Stripe -fargemaskinen, som et nøkkelutstyr i tekstilfarging og etterbehandlingsprosesser, er mye brukt i farging og prosessering av forskjellige fibre. Kjernekomponentene inkluderer fôringsenhet, transportbånd, fargingssylinder og dampkammer. Under fargingsprosessen kommer fiberstrengene inn i transportørbeltet gjennom fôringsanordningen og blir deretter sendt inn i fargingstanken for grundig bløtlegging. Etter en viss periode med dampende behandling, blir fiberstrimlene deretter utsatt for såpevask og vannvask for å fjerne overflødige fargestoffer og urenheter, noe som til slutt resulterer i jevn fargede og høykvalitets fargede produkter.
Ullkulefargemaskinen, som et periodisk fargestoffutstyr, har en struktur som er ganske lik den for en sylindrisk fiberfargemaskin. Under fargingsprosessen er det nødvendig å plassere fiberstrimlene som er såret i hule sfæriske former i sylinderen og stramme sylinderdekselet tett. Deretter blir fargestoffløsningen drevet av sirkulasjonspumpen for å trenge inn i det indre av ullkulen fra det ytre vegghullet i sylinderen, og strømmer deretter ut gjennom den øvre delen av det porøse sentrale røret. Denne prosessen må gjentas til fargingsarbeidet er fullført.
I fargingsprosessen er løs fiberfarging og ullfarging to forskjellige metoder. Spredt fiberfarging, som involverer svingete fiberstrimler i hule sfæriske former og plasserer dem i en fargingsmaskin for farging, er preget av ensartethet av fibre og fleksibiliteten til farging under fargingsprosessen. Og farging av ullstrimler fokuserer mer på å kontrollere fargingseffekten og fargeenheten til ullstrimler. Disse to metodene har hver sine fordeler, og valg av metode avhenger av spesifikke farging og prosessbehov.
2.2. Ullkontinuerlig pad fargemaskin
Strukturen til den kontinuerlige PAD -fargemaskinen er ganske lik den for den kontinuerlige bulkfiberfargemaskinen, og dampboksen er for det meste designet i en "J" -form og utstyrt med tørkeutstyr.
3. Garn Fargemaskin
Garnfargemaskinen, som et nøkkelutstyr innen tekstilfargingsteknologi, er utsøkt designet og enkelt å betjene. Under fargingsprosessen kan presis kontroll av farging av garn oppnås gjennom et intelligent kontrollsystem, noe som sikrer at fargingseffekten oppfyller forventningene. I tillegg har denne modellen også egenskapene til høy effektivitet og energisparing, noe som forbedrer fargingseffektiviteten og reduserer produksjonskostnadene.
3.1. Hank Dyeing Machine
Garnfargingsmaskinen er hovedsakelig sammensatt av en firkantet fargestofftank, en stabil brakett, et garn som bærer rør og en kraftig sirkulasjonspumpe. Det er et periodisk fargestoffutstyr. Under drift kan du henge det vridde garnet på en ordnet måte på garnetrøret på braketten, og legg det deretter i fargingstanken. Fargestillingen strømmer jevnt gjennom hvert garn under drivkraftpumpen. Noen modeller er også designet med en langsom rotasjonsfunksjon av garnetrørsøret, og de små hullene på rørveggen lar fargestoffet strømme gjennom garnet på en sprøytende måte, og dermed oppnå en mer ensartet fargingseffekt.
Arbeidsprinsippet for garnfargemaskinen er på enkle siktelser å drive fargestoffløsningen gjennom en kraftig sirkulasjonspumpe, slik at den strømmer jevnt gjennom garnet som bæres av garnetrørsøret på støtten. Noen modeller er også utstyrt med en langsom rotasjonsfunksjon av garnrørsøret. Gjennom de små hullene på rørveggen sprayes fargestoffet på garnet for å sikre jevn farging.
3.2. Rørgarn fargemaskin
Sylindergarnfargingsmaskinen består hovedsakelig av en sylindrisk fargingstank, en sylinderramme, en flytende lagringstank og en sirkulasjonspumpe, og er et intermitterende fargestoffutstyr. I denne enheten blir garnet viklet rundt et sylindrisk vassrør eller et porøst konisk rør, og deretter festet på den porøse hylsen til sylinderholderen i fargestofftanken. Fargestillingen strømmer inn i den porøse hylsen på spole -rammen gjennom sirkulasjonspumpen og begynner å strømme utover fra innsiden av spobbingarnet. Etter en periode vil strømningsretningen bytte i motsatt retning. Badforholdet til denne fargemaskinen opprettholdes vanligvis rundt 10: 1 til 5: 1.
3.3. Varp fargemaskin
Warp -fargemaskinen er hovedsakelig sammensatt av sylindriske fargestoffer, varpaksler, flytende lagringstanker og sirkulerende pumper, og tilhører intermitterende fargeleggingsutstyr. Den ble opprinnelig hovedsakelig brukt til farging av varpgarn, men nå har anvendelsen utvidet seg til stoffer med løs organisering, spesielt for flat farging av syntetisk fibervarpstrikkede stoffer. Under fargingsprosessen blir varpegarn eller stoffer viklet rundt hule varpaksler fylt med små hull og deretter plassert i sylindriske fargestoffer. Under drivkraftspumpen strømmer fargestoffløsningen gjennom de små hullene på varpakselen gjennom garnet eller stoffet, og renner i omvendt med innstilte tidsintervaller.
3.4. Warp Dyeing (massefarging)
Warp Pad -fargingsprosessen spiller en viktig rolle i produksjonen og behandlingen av denim, spesielt for denimstoffer med fargevarp og hvit veft. Denne prosessen innebærer å introdusere flere fortynnede sjakter i forskjellige fargestoffer, og gjennom gjentatt nedsenking, rulling og luftoksidasjonsprosesser blir farging utført ved bruk av indigo (eller andre typer fargestoffer som svovel, redusert, direkte eller beleggingsfargestoffer). Etter behandling før tørking og dimensjonering kan det oppnås et jevnt farget varpgarn, som kan brukes direkte til veving. Under farging av varp kan antall fargestoffer til å justeres fleksibelt, noe som kan være en arkmaskin sammensatt av flere fargeleggingsspor eller en sirkulær maskin med ett fargeleggingsspor. Denne typen utstyr som brukes i forbindelse med dimensjonering kalles en fargestoff og størrelsesmaskin.
3.5. Brødgarn Fargemaskin
Arbeidsprinsippet for en fargemaskin for brødgarn er lik det for farging av løse fibre og rørformede garn.
4. Stofffargemaskin
Stofffargingsmaskiner kan deles inn i tausfargemaskiner, rullefargemaskiner, rullefargemaskiner og kontinuerlige fargemaskiner for rulle basert på fargestoffer og egenskaper. Blant dem tilhører de tre sistnevnte typene flatt fargestoffutstyr. For stoffer som ull og strikkede stoffer som er utsatt for deformasjon, brukes en løs tau fargestoffmaskin vanligvis til farging; Bomullstoffer er ofte farget ved hjelp av flate fargemaskiner.
4.1. Tau fargestoffmaskin
Tau fargestoffmaskin, også kjent som ikke -dysefargemaskin eller sylinder, er en type intermitterende fargeleggingsutstyr. Kjernekomponentene inkluderer fargestoffer og sirkulære eller elliptiske blomstervuller. Under fargingsprosessen blir stoffet nedsenket i fargestoffbadet i en avslappet og bøyd tilstand, ledet av føringsrullen, løftet av kurvrullen og faller deretter tilbake i fargestoffet igjen. Denne sykliske operasjonen sikrer at stoffet er tilkoblet hode til hale og kontinuerlig får farging. På grunn av størstedelen av tiden er stoffet i en avslappet tilstand, opplever det relativt lav spenning, og badeforholdet (forholdet mellom fargestoffbadvolum og stoffvekt) opprettholdes typisk mellom 20: 1 og 40: 1. Etter at 1960 -tallet, ble fargestoffer, videreutviklet, og nytt utstyr som jetfargemaskiner, rommet. Blant dem har jetfargemaskinen vekket mye oppmerksomhet for sin utmerkede fargingseffekt. Denne enheten er spesielt egnet for farging av syntetiske fiberstoffer med flere varianter og små partier, og stoffet opplever mindre spenning under fargingsprosessen. De viktigste komponentene inkluderer fargestofftank, sprøyting, føringsrør, varmeveksler og sirkulasjonspumpe. Under farging er stoffet koblet fra hode til hale og løftet av en guidevals i fargestoffet. Væskestrømmen som sprayes ut av sprøyten går gjennom føringsrøret, og senker seg deretter løst i fargestoffet og beveger seg sakte til det løftes og sirkuleres igjen. Fargestillingen er drevet av en sirkulasjonspumpe, akselerert av en varmeveksler, og sprayes deretter ut i høy hastighet av en injektor. Badforholdet til denne fargemaskinen opprettholdes vanligvis mellom 5: 1 og 10: 1. Jet -fargestoffmaskiner har også sine unike fordeler i fargingsprosesser. På grunn av full kontakt mellom fargestoffløsningen og stoffet under høyhastighetsspraying, er farging ensartet og fargen er fast. Samtidig sparer det lille badeforholdsdesignet også mye fargestoff og energi. I tillegg forbedrer den enkle driften og enkel vedlikehold produksjonseffektiviteten ytterligere.
4.2. Dyejigger
Rull fargestoffmaskin, som et lenge etablert flatt fargestoffutstyr, inkluderer kjernekomponentene fargestofftank, rullevals og guide rulle, klassifisert som intermitterende fargeleggingskategori. Under fargingsprosessen blir stoffet først viklet flatt på den første stoffrullen, og føres deretter gjennom fargestoffløsningen og såret på en annen stoffrulle. Når stoffet er i ferd med å bli viklet, blir det viklet tilbake til den originale rullevalsen. Denne komplette viklingsprosessen kalles en prosess, som gjentas til fargingen er fullført. Vanligvis opprettholdes badforholdet mellom 3: 1 og 5: 1.
4.3. Rull fargemaskin
Rullende fargestoffmaskin, som kombinerer egenskapene til intermitterende og kontinuerlig farging, er et effektivt flatt fargestoffutstyr. Det består hovedsakelig av viktige komponenter som fordypningsfabrikker og oppvarmingsisolasjonskamre. Inne i fordypningsfabrikken er den delt inn i to deler: den rullende fabrikken og flytende tanken. Utformingen av rullemøllen er fleksibel, det kan være to rull eller tre rull, og konfigurasjonen av rullende rullene er mangfoldig, opp og ned eller venstre og høyre, og trykket mellom rullende rullene kan justeres fritt. I den rullende tanken, etter at stoffet er nedsenket i fargingsløsningen, vil det bli presset av rullende mølle for å sikre at fargestoffløsningen kan trenge dypt inn i fibrene i stoffet. Overskytende fargestoffløsning vil naturlig strømme tilbake til den rullende flytende tanken, og oppnå resirkulering av fargestoffløsningen. Deretter vil stoffet komme inn i isolasjonskammeret, bli viklet i store ruller på stoffrullen og sakte rotert og stablet i et fuktig og varmt miljø. Denne prosessen krever vanligvis en periode for å sikre at fargestoffet fullt kan farge fibrene.
4.4. Kontinuerlig pad -fargingsområde
Kontinuerlig pad-fargemaskin er et effektivt flatt kontinuerlig fargestoffutstyr, spesielt egnet for store fargestoffbehov. Den består vanligvis av flere enheter som nedsenking av rulling, tørking, damping eller bakervarer og flat vask, og kombinasjonsmetoden kan variere avhengig av egenskapene til fargestoffet og prosessforholdene. I nedsenkingsrullingsprosessen brukes ofte en to rull eller tre rullende fabrikk for å fordype fargestoffløsningen jevnt.
5. Garment fargemaskin
Garment Dyeing -maskinen er en enhet designet for å imøtekomme fargestoffbehovene til små partier og spesielle varianter av plagg. Driften er fleksibel, praktisk og effektiv. Fargingsprinsippet kan referere til følgende figur:
Gjennom spesifikke produksjonsprosesser kommer fargestoffer og ferdige plagg i full kontakt og reagerer i maskinen, og oppnår dermed presis farging av ferdige plagg.